制砂機是生產機制砂的主要設備,制砂機的平穩運行時保證制砂生產線穩定生產的前提。但是發生故障也是在所難免,在制砂機工作時,制砂機會發生運行不平穩的情況,其主要原因如下:
制砂機運行不平穩的原因
1、制砂機設備葉輪上的易損件磨損嚴重,造成設備內部不平衡而出現的抖動。可通過定期對鵝卵石制砂機設備進行維護保養,查看各部件的磨損情況,更換易損件,讓制砂機內部葉輪達到平衡。
2、給料粒度過大,超過了制砂機能承受的最大粒度,設備超負荷運轉,導致設備出現劇烈抖動損壞設備。可通過添加頭破設備或加裝篩網,控制鵝卵石制砂機給料粒度,時期控制在設備所能允許的最大值內。
3、葉輪流道有阻塞物,使進料不均勻而出現擺動,這是需要及時把葉輪流道上的阻塞物取出,并在平時經常對破碎腔進行清理維護。
制砂機主要由進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機等八個部分組成,其中,葉輪轉子是制砂機的核心零部件之一。轉子在運行過程中需要保證運轉平衡,如果轉子失衡,會導致機器出現振動過大、制砂效率低、主軸總成的使用壽命降低等問題。
制砂機轉子不平衡怎么辦
1、轉子上其它部件不平衡會使轉子失衡造成振動,這是需要分別仔細檢查并調整轉子的平衡。如錘片換面掉頭使用時,為防止轉子重量失去平衡,破碎機內所有的錘片必須一起換面掉頭,否則會在運行中發生強烈振動,并且在安裝時應注意對應兩組重量差不能超過5g。
2、板錘脫落或磨損不均勻。我們不能忽視這種不平衡現象,這種不平衡會對制砂機主軸、軸承、機架等零部件造成不同程度的損壞,使整個機器都出現振動狀態,影響我們的工作進度。
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